泉州联发通金属制造有限公司
五金通白金会员 第15年
已通过企业工商认证
公司服务热线
15805082822
WK—881三价铬彩鋅钝化剂
一、特点：
1、本钝化剂不含六价铬，属于环保型产品.
2、当锌层厚度≥8um时，耐NSS≥96小时
3、通过SGS检测，符合ROHS法规。符合IEC62321的标准
4、防锈性能强，耐温性高，在2000C下烘烤，外观很少改变。其耐NSS仍＞48小时。弥补了六价铬钝化在加热后耐蚀性能降低的缺陷，二次加工后仍有X良的耐蚀性能。
5、WK—881钝化剂操作工艺范围宽，易于维护与控制。适用于各种类型的镀锌工艺。
6、WK—881即符合自动线钝化适用，又可用于手工操作
二、溶液组成及操作条件：
标准X佳（挂镀）X佳（滚镀）
WK—881 80-120ml/L 100ml/L 100ml/L
PH值 1.9-2.4 2.0 1.7-1.8
温度 20-400C 250C 250C
时间 25-50秒 40秒 22-30秒
开缸后PH值需调整加碳酸氢钠或碳酸钠3-4g/L。调PH值到工艺范围。
视客户对外观颜色而定
注：开缸溶液PH≈1.5，需要加入碳酸氢钠进行调整，大约加入3-4g/L；X好是溶为液体缓慢加入，此时PH≈1.9-2.0，即可工作。（应用上海三爱思出产的0.5-5.0短精密PH试纸测定）
三、工艺流程：
镀锌→三次水洗→硝酸浸渍出光→水洗→WK-881处理→二次水洗→热水浸洗*（50-700C，2-3秒）→压缩空气吹干→干燥（70-800C，20-30分钟）
*对于滚镀零件，在热水浸洗后，直接进入热风甩干机离心干燥。
四、生产维护：
1、WK-881彩色钝化剂1L约可钝化4000-6000dm２的镀锌工件。
2、当PH大于2.4时应用混合调整液，其比例为WK-881 1份：3份纯水：0.8份C.P.68%HNＯ３,现配先用，不必贮存。因处理时间带出量的不同的影响，所产生补充数值也不同。客户可在时间中摸出自己的应用规律。
３、钝化液中锌浓度达到12ｇ／Ｌ（约钝化４000dm2/L）时，应更新20%的处理液。之后为保证钝化后外观的一致性，请不要全部更新，继续每4000dm２／Ｌ部分更新２０％的处理液。
五、故障处理：
不正常现象 | 原因 | 处理 |
钝化后工件颜色偏浅（无彩色，呈现黄色） | 1、温度偏低 2、PH值偏高 3、钝化时间短 4、搅拌太缓慢 5、Cr3+含量低 6、新开缸 | 1、校正温度，调整液温 2、调整PH值（用PH计或0.5-5.0的精密PH试纸测量） 3、适当延长钝化时间 4、循环不理想，应加强搅拌力度 5、增加WK-881 6、开缸后，至少应老化1小时方可使用 |
钝化后工作不清亮，发雾 | 1、PH值过低 2、槽液中Zn2+含量过高或Fe2+离子含量过高 3、槽液温度过高 | 1、调高PH值，可以使用NaHCO320%稀溶液 2、排掉部分药水，重新以开缸剂更新部分槽液并调整到X佳工艺规范 3、降低槽液温度 |
孔位周围发白 | 1、PH值过低 2、工件孔位处毛刺过大 | 1、调整PH值 2、检查孔位附近电镀情况，改善电镀工艺 |
孔位颜色过深，呈现桔黄色 | 1、PH值偏低 2、Cr3+含量过高 3、时间过长 4、温度偏高 | 1、调高PH值 2、稀释钝化液 3、缩短钝化时间 4、降低温度 |
钝化后工作发花（呈地图纹状） | 1、PH值过高 2、药液使用时间时间过长 3、Cr3+浓度偏低 | 1、调整PH值 2、排去1/5—1/10旧槽液，以开缸剂更新部分槽液 3、添加DB-941 |
六、注意事项：
1、钝化液中的金属杂质积累（如Cu＞5mg/L,Zn＞12g/L,Fe＞300mg/L等）会使工件表面变黄或起雾，应予更新部分工作液，并补料，调整到正常的工艺规范。
2、适用于碱性镀锌和酸性镀锌层的钝化， 合适的光亮剂，会使钝化液的性能充分发挥。
