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皮带机的安装主体安装顺序皮带机主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm,并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后,才可将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。驱动装置的安装应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的是重叠的,而的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的中,也可以同时安装相应的张紧装置。
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功率平衡煤矿井下胶带输送机大多为双滚筒驱动或多滚筒驱动,为每个滚筒配备一台电机。根据设计要求,应保证内部各滚筒能够同步起停,同时为了保证的运输能力,应尽量保证各滚筒之间的功率平衡。因此,应用变频器对皮带机进行驱动,通过调节变频器输出的驱动电机的电流差值的大小来每台电机的转速差值,各电机电流值逐步趋于平衡。这便形成了一个动态的功率平衡。
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平稳的重载起动煤矿胶带输送机必须必须考虑“重载起动”以保证在输煤中任意一刻可以随时立即停车和重新起动。采用无速度传感器矢量控制低频运转可输出1.5~2倍额定转矩。“重载起动”重载起动特性见下图:验带功能低速验带功能是胶带输送机检修的主要要求,变频为无极调速的交流传动,在空载验带状态下,变频器可电机工作在5%~100%额定带速范围内的任意带速。皮带带强采用变频器驱动之后,由于变频器的起动时间可在1S~3600S可调,通常胶带输送机起动时间在60S~200S内根据现场设定,胶带输送机的起动时间,大大对皮带带强的要求,设备初期投资在实际应用中,由于了起动冲击,胶带输送机机械的设备损耗也随之,尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的。自动调速节电效果明显变频器配合煤流传感器可以根据负载轻重自动调节皮带速度,节电的同时还了皮带的磨损。节能引入变频机驱动后还能胶带输送机的能耗。
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