一．自動反沖洗砂石過濾器概述
感謝您使用安徽勵進(jìn)環(huán)？萍加邢薰镜腖JSS系列過濾設(shè)備；自動反沖洗砂石過濾器是安徽勵進(jìn)環(huán)？萍加邢薰具^濾設(shè)備產(chǎn)品大家庭中的一員。
LJSS系列砂濾器利用一定厚度的砂濾床，濾去原水中有機(jī)物和無機(jī)物固體懸浮物、膠質(zhì)顆粒、微生物等，達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種過濾設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
LJSS系列砂濾器過濾系統(tǒng)可由一個或多個標(biāo)準(zhǔn)的高速過濾單元組成，原水通過內(nèi)部布水器、濾層及集水器，利用濾層介質(zhì)，有效去除懸浮物，降低濁度。（若裝入*定的濾料，如活性炭、無煙煤等，還可吸附去除相應(yīng)的有機(jī)物及有害離子。）
LJSS系列機(jī)械過濾器過濾單元從16″(400mm)至60″（1500mm)多種標(biāo)準(zhǔn)系列；還可根據(jù)客戶的要求，提供非標(biāo)系列，為客戶*為經(jīng)濟(jì)實用的組合方式。
LJSS系列砂濾器可以作為獨(dú)立的過濾系統(tǒng)，也可作為旁濾系統(tǒng)，如果多個處理單元安裝在公用管道上，這樣可以無*擴(kuò)充系統(tǒng)的過濾能力。
LJSS系列砂濾器可以在大流量小壓損情況下，長期穩(wěn)定工作，節(jié)能環(huán)保，基本免維護(hù)。
二．自動反沖洗砂石過濾器工作原理
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過過濾器頂部的布水器，配合球形外殼，以接近平流的狀態(tài)流經(jīng)填料層。當(dāng)水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)，過濾器底部的收集器將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定了過濾器在高的流速下過濾，仍可達(dá)到良好的過濾效果。
隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，進(jìn)出水壓差將不斷增大。當(dāng)壓差達(dá)到一d的設(shè)定限度或過濾時間達(dá)到設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動進(jìn)入反洗狀態(tài)，以清洗填料層并*除聚積起來的雜質(zhì)，對系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以*除聚積起來的雜質(zhì)是B要的。
當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入反洗狀態(tài)時，通過控制系統(tǒng)改變?nèi)ㄩy的通斷位置（進(jìn)口關(guān)閉，
排污口打開），其他過濾單元中經(jīng)過過濾的水部分流入要反洗的過濾單元中。由于系統(tǒng)內(nèi)部水壓，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過三通排污閥的排污口被排出。
當(dāng)反洗結(jié)束后，閥門又恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元則進(jìn)入反洗狀態(tài)。一般一個系統(tǒng)由多個過濾單元組成，它們依次反洗，以保證反洗時不斷流。
三．自動反沖洗砂石過濾器應(yīng)用領(lǐng)域
? 工業(yè)工藝用水過濾——如噴嘴、熱交換站用水保護(hù)過濾。
? 工業(yè)循環(huán)水過濾——鋼鐵、冶金、造紙、換熱器、電力、石化、食品系統(tǒng)等行業(yè)。
? 原水處理過濾——地表水、江水、河水、湖水、海水等。
? 灌溉過濾——農(nóng)田、公園、市政及高爾夫球場用水過濾。
? 水產(chǎn)業(yè)、游泳及水上樂園等行業(yè)水過濾。
四．性能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
? 過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，根據(jù)所需流量，占地等；多個過濾單元可供選擇，靈活組合。
? 反洗系統(tǒng)簡單，無須反洗泵，容易操作，使系統(tǒng)保持始終如一的過濾效果。
? 過濾系統(tǒng)采用時間、壓差等多種方式自動啟動反沖洗，全自動運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)各過濾單元依次進(jìn)行反沖洗，反沖洗時不中斷產(chǎn)水。
? 水帽分布均勻，布水均勻，反洗無死角，反洗效率高，反洗時間短，反洗用水少。
? 系統(tǒng)占地面積小，可以根據(jù)實際用地情況靈活布置過濾單元的排列。
? 系統(tǒng)重量輕，不需*別的地基，一般水泥地面即可。
? 快開式手孔蓋，開閉迅速方便。
? 承插式濾帽，結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，安裝方便，固定可靠。
? 布水均勻，反洗無死角。
? 過濾器外殼制作在焊接自動線上完成，質(zhì)量均勻可靠，可承受更高壓力。
? 過濾器罐體內(nèi)外及管道采用靜電粉未噴涂工藝；耐污水浸蝕，抗紫外線輻射，滿足室外安裝要求。
? 優(yōu)化設(shè)計，外形美觀。
五．自動反沖洗砂石過濾器設(shè)備選型
過濾器直徑φ400mm φ500mm φ600mm φ750mm φ900mm φ1000mm φ1200mm φ1500mm八個標(biāo)準(zhǔn)系列，也可根據(jù)客戶要求定制規(guī)格，可達(dá)φ5000mm。
過濾器濾速客戶根據(jù)水質(zhì)狀況及對用水的具體要求，按經(jīng)濟(jì)合理原則，工業(yè)應(yīng)用建議為20m/h-30m/h，農(nóng)業(yè)應(yīng)用建議50m/h-60m/h,甚至可達(dá)70m/h；具體也可咨詢我公司技術(shù)人員。
標(biāo)準(zhǔn)濾罐單臺產(chǎn)水能力約為：0.5-80噸/時。
自動反沖洗砂石過濾器選項參數(shù)表（農(nóng)業(yè)灌溉推薦）
罐體單元 | 單元流量（m3/h） | 單元組合 | 組合流量（m3/h） | 管用管道 | 濾料（Kg） | 外形尺寸（m） |
LJSS16 | 6-7 | LJSS16-2 | 12-14 | DN50 | 180 | 1.0?0.7?1.7 |
LJSS20 | 10-12 | LJSS20-2 | 20-24 | DN80 | 280 | 1.3?0.8?1.7 |
LJSS24 | 14-17 | LJSS24-2 | 28-34 | DN80 | 460 | 1.4?0.9?1.8 |
LJSS30 | 22-26 | LJSS30-2 LJSS30-3 | 44-52 66-78 | DN100 DN100 | 640 960 | 1.6?1.1?1.8 2.5?1.1?1.8 |
LJSS36 | 32-38 | LJSS36-2 LJSS36-3 LJSS36-4 | 64-76 96-114 128-152 | DN100 DN150 DN150 | 900 1350 1800 | 2.1?1.3?1.8 3.2?1.4?1.9 4.3?1.4?1.9 |
LJSS40 | 40-47 | LJSS40-2 LJSS40-3 LJSS40-4 LJSS40-5 | 80-94 120-141 160-188 200-235 | DN100 DN150 DN150 DN200 | 1120 1680 2240 2800 | 2.2?1.4?1.9 3.3?1.5?2.0 4.4?1.5?2.0 5.5?1.6?2.1 |
LJSS48 | 56-65 | LJSS48-2 LJSS48-3 LJSS48-4 | 112-130 168-195 224-260 | DN150 DN150 DN200 | 1600 2400 3200 | 2.6?1.6?2.0 3.9?1.6?2.1 2.8?2.9?2.1 |
LJSS60 | 85-100 | LJSS60-2 LJSS60-3 LJSS60-4 | 170-200 255-300 340-400 | DN200 DN200 DN250 | 2500 3750 5000 | 3.2?2.0?2.1 4.8?2.0?2.1 3.4?3.5?2.2 |
六．自動反沖洗砂石過濾器技術(shù)參數(shù)
濾料
過濾層：根據(jù)原水水質(zhì)及用水要求，過濾器裝有單層或多層濾料。
*然石英砂（海砂）：0.6-1.0毫米。 (工業(yè)選配)
*然石英砂 （海砂）：1.0-2.0毫米。 (農(nóng)業(yè)選配)
*然石英砂 （海砂）：2.0-4.0毫米。 (農(nóng)業(yè)選配)
工作壓力 0.1-0.6Mpa
反洗強(qiáng)度 4-12 L/s.m2，膨脹率：25-45%；
設(shè)備主要構(gòu)件材質(zhì)
部 件 | 材 質(zhì) |
過濾器外殼 | 碳鋼防腐 |
集水器 | 工程塑料 |
三通排污閥 | 強(qiáng)化聚酰胺 |
管道 | 碳鋼防腐 |
濾料 | *然石英砂 （海砂） |
防腐
設(shè)備內(nèi)、外表面采用噴丸除銹，除銹等級Sa2.5。
設(shè)備內(nèi)表面防腐處理采用聚脂粉末靜電噴涂，漆膜厚度不小于120um。
顏色 紅色 色標(biāo)RAL3028
七． 自動反沖洗砂石過濾器操作步驟
一、試運(yùn)行
1.檢查過濾器被安裝在正確的水流方向。
2.檢查所有管路連接正確且接頭牢固。
3.檢查所有控制線路連接是否正確。
二、啟動
1.打開進(jìn)水口總閥、出水口總閥，讓水進(jìn)入過濾器，排氣閥向外排氣，當(dāng)排氣閥排氣結(jié)束，代表過濾系統(tǒng)已裝滿水，檢查進(jìn)水壓力，要求壓力在0.2-0.4MPa范圍內(nèi)，并檢查系統(tǒng)密封完好。調(diào)整進(jìn)出水口總閥，保證水壓在0.2-0.4MPa之間。注意：系統(tǒng)壓力禁止超過0.6MPa，以免損壞自動反沖洗砂石過濾器。
2.接通電源進(jìn)行手動反沖洗。反洗時，三通閥閥體中有少量水排出，屬正，F(xiàn)象。
3．用手動控制電磁閥依次反沖洗對應(yīng)的過濾單元，一般要反沖大約10分鐘以上。此操作是將新沙子中小的雜質(zhì)反沖出去。
4．控制參數(shù)設(shè)定：
①初試設(shè)定參考值為：每個單元反沖洗時間30秒；以后根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
②反沖洗周期：８小時；以后根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
三、停機(jī)維護(hù)
停機(jī)前先關(guān)閉控制系統(tǒng)，再關(guān)閉進(jìn)出水總閥門，打開放空口將過濾器放空，更換濾料或水帽。
注意事項
一. 反沖洗流量須足使濾料膨脹，并將有機(jī)雜質(zhì)和比濾料輕的雜質(zhì)沖洗干凈。排污管設(shè)有反沖流量調(diào)節(jié)閥。反沖洗時打開反沖洗流量調(diào)節(jié)閥，用100目濾網(wǎng)或尼龍襪套承接反沖水流，檢查有無濾料被沖出。在剛發(fā)現(xiàn)有濾料被沖出時，停止打開反沖洗流量調(diào)節(jié)閥并鎖定此位置，以后不得改變。
二. 在采用本過濾器的條件下，雖然沒有必要在出水口處再裝網(wǎng)式或疊片過濾器，但在經(jīng)濟(jì)許可的條件下，建議用戶仍應(yīng)選擇安裝，為使整個微灌系統(tǒng)更加*全運(yùn)行。
手動反沖洗
經(jīng)常的手動反沖洗是b要的
一、過濾器手動反沖洗基于以下原因：
日常的過濾器檢查操作。
過濾器緊急的清洗。
過濾器維修之前的預(yù)先排水。
二、正常出廠狀態(tài)：
三通排污閥水利驅(qū)動器手動反洗開關(guān)打在中間位置（自動），開關(guān)向左打為啟動反洗，向右打為關(guān)閉反洗。
自動反沖洗砂石過濾器維護(hù)及保養(yǎng)
一、每周維護(hù)
(1) 檢查進(jìn)水、出水壓力
(2) 系統(tǒng)有無泄漏
（3）控制器是否正確
（4）各閥門是否在指定位置
二、每月維護(hù)
（1）運(yùn)行并檢查壓差啟動反洗是否正常，若不正常，則疏通高低壓信號管。
（2）檢查并維護(hù)反洗閥。
（3）檢查并維護(hù)電磁閥。
（4）檢查進(jìn)水、出水壓力。
（5）查看統(tǒng)計數(shù)據(jù)，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)運(yùn)行狀況并適當(dāng)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，QIN除運(yùn)行統(tǒng)計。
過冬準(zhǔn)備：若系統(tǒng)不運(yùn)行則排空過濾器和系統(tǒng)內(nèi)積水。
濾料維護(hù): 每運(yùn)行兩年，停止系統(tǒng)運(yùn)行，打開過濾單元上手孔，檢查濾料的高度和濾料的污染情況，若有必要，更換濾料。濾料更換方法如下：
1．停車，打開下手孔，排放濾料；
2. 查看過濾單元內(nèi)部是否完好，水帽接口是否正常，各接水管是否在位；
3．裝砂：從上手孔裝入濾料，對于精過濾，首先裝粗砂子，等到粗砂子將水帽剛剛蓋住的時候再裝細(xì)砂子，細(xì)砂裝入高度不要小于12厘米，但不要超過規(guī)定的裝沙砂線（約40 厘米）。一般濾層越厚，過濾效果越好，但水頭損失變大和反洗效果變差。
自動反沖洗砂石過濾器常見問題及處理方法
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 解決方案 |
1 | 出水流量太小 | A． 進(jìn)水水壓太低 B． 沙子黏結(jié) C． 系統(tǒng)設(shè)計太小 | A． 增加進(jìn)水水壓 B． 清洗沙子或更換沙子 |
2 | 出水達(dá)不到要求 | A． 進(jìn)水水質(zhì)太差 B． 過濾流量太大 C. 濾料厚度不夠 | A． 增加絮凝 B． 減小流量到設(shè)定值 C. 增加濾料層 |
3 | 反洗過于頻繁 | A． 系統(tǒng)流量太大 B． 壓差或時間設(shè)值太小 C． 沙子黏結(jié) D． 原水太臟 | A． 調(diào)整到合適流量 B． 調(diào)整到合適值 C． 清洗沙子或換沙子 D． 處理原水 |
4 | 反洗不che底 | A． 反洗水壓太低 B． 雜質(zhì)太粘 | A． 增加進(jìn)水水壓 B． 打開疏通排污管及閥門 |
5 | 沒有反洗 | A． 系統(tǒng)壓力低 B． 設(shè)置錯誤或線路故障 | A． 保證系統(tǒng)壓力不小于0.1MPa B． 重新設(shè)置控制器，排除故障 |